近年來國內(nèi)制造生產(chǎn)企業(yè)在不斷發(fā)展，由于生產(chǎn)行業(yè)的性質(zhì)，如何保證這些生產(chǎn)設(shè)備的正常運行成為了安全生產(chǎn)管理的一個重要環(huán)節(jié)， 高質(zhì)量的設(shè)備巡檢工作是設(shè)備安全運行的根本保障。但長期以來，人員巡查的管理始終是管理者的一道難題，在傳統(tǒng)的巡檢管理工作中，一般采用的是掛牌、撥針、簽到等方式，這些方式的弊端是經(jīng)常發(fā)生早檢、晚檢、漏檢甚至不檢等不按巡檢規(guī)定進行巡檢的情況，管理者如不親臨現(xiàn)場根本無法掌握巡檢人員的巡檢情況，無法知道巡檢人員是否按照規(guī)定的巡檢計劃進行按時、按點的巡查，這樣就無法保證巡檢工作的質(zhì)量，也就很難保障巡查區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)施的安全，使得安全巡檢工作質(zhì)量大打折扣。
利用RFID技術(shù)與無線局域網(wǎng)進行設(shè)備巡檢，并結(jié)合手機或平板移動終端，提高了設(shè)備管理水平和設(shè)備巡檢的到位率，保證設(shè)備巡檢的全面性，并且實現(xiàn)了對運行人員的巡檢情況進行量化分析。
　　系統(tǒng)借助RFID電子標簽，網(wǎng)絡(luò)，數(shù)據(jù)挖掘等技術(shù)，可以很好地解決現(xiàn)有巡檢管理工作中的一些不便與不足，大大提高管理的質(zhì)量和效率。系統(tǒng)通過提供所有人員所有生產(chǎn)設(shè)施巡檢的實施時間，對巡檢質(zhì)量實現(xiàn)由人工管理到電子化管理的轉(zhuǎn)變，進行考評，保證巡檢工作的正常開展。
　　系統(tǒng)通過在每個需要巡檢的附屬設(shè)施安裝 RFID 電子標簽。每個 RFID 電子標簽都內(nèi)置有 的編碼，可準確定位設(shè)備，同時在系統(tǒng)管理軟件中將電子標簽與生產(chǎn)裝置構(gòu)建一一對應(yīng)的關(guān)聯(lián)，并建立所有設(shè)施的基本屬性。
　　巡檢人員在巡檢時首先從后臺管理系統(tǒng)中下載巡檢任務(wù)，攜帶手持終端按巡檢任務(wù)進行巡檢，沿線讀取電子標簽，手持移動終端會自動紀錄電子標簽的編碼并對設(shè)備識別，顯示該設(shè)備的巡檢任務(wù)，巡檢人員可按照系統(tǒng)指示逐一完成設(shè)備參數(shù)的填寫與確認。巡檢結(jié)束可通過WiFi或者USB數(shù)據(jù)線將手持終端中的數(shù)據(jù)上傳到后臺管理系統(tǒng)。