RFID電子標簽通常被貼在每組貨物包裝箱上或托盤上，在標簽中寫入貨物的品名、規(guī)格等具體資料、存放位置等信息。同時在貨物進出倉庫時可寫入送達方的詳細資料，在倉庫和各經銷管道設置固定式或手持式讀寫器，以辨識、偵測貨物流通。在供應鏈整個環(huán)節(jié)，包括采購、存儲、生產制造、包裝、裝卸、運輸、流通加工、配送、銷售和服務的各個業(yè)務環(huán)節(jié)和流程。下面主要講下成品入庫的流程：
      包裝好的產品由裝卸工具經由RFID閱讀器與天線組成的通道進行入庫，RFID設備自動獲取入庫數量并記錄于系統，如貼有托盤標的，每托盤貨物信息通過進貨口讀寫器寫入托盤標，同時形成訂單數據關聯。
      通過計算機倉儲管理信息系統運算出庫位（或人工在一開始對該批入庫指定庫位），通過網絡系統將存貨指令發(fā)到倉庫客戶端（或叉車車載系統），叉車員按照要求存放到相應庫位。入庫完成后，系統更新庫存資料，并標注各批次貨物的庫位信息。
      流程說明
      1、向系統中輸入入庫單據數據；
      2、入庫驗收及數據采集：
      成品入庫前即安裝RFID標簽，將每次入庫的貨物的信息先傳送到系統中，通過門式讀寫器快速讀取數據，當掃描到的標簽編碼數據與傳送過來的數據不同時直接報警提醒。
      3、上架單生成
      操作工配備手持終端或車載終端，按相應按鈕系統終端上依據驗收數據根據一定規(guī)則（如某庫位只能存放某貨物、或判斷是否超過 存放量等）生成入庫指示單指示當前貨物應該存放的庫位（允許手工調整），當找到庫位時指示叉車司機進行入庫上架，然后在終端上進行入庫確認。上架單是一個庫位一條記錄，所以入庫單據上的一條記錄可能會對應生成多條上架庫位記錄，記錄了該貨物在具體各個庫位上的箱號、數量、客戶、供應商等情況。
      4、執(zhí)行上架
      考慮到倉庫布局及工作人員操作的具體情況，如果是叉車司機進行入庫確認，則上架時移動終端（手持或車載）會指示該批箱號具體庫位位置；如果另有操作工進行上架確認，則可以先通過手持終端掃描庫位確認再指示叉車司機放入。(注：手持機的讀取距離為2-3米，所以如果貨架高于3米的情況，需要使用車載RFID讀寫器讀取貨位標簽。)
存放時是按照產品類別存放還是按照配送目的地存放，在系統層面只不過是允許一個庫位存放不同客戶相同產品或同一客戶供應商不同產品甚至不同客戶供應商不同產品而已，與RFID關系不大。
      5、入庫單據確認
      當該單據該批到貨貨物全部上架入庫完畢后，按“確認”按鈕，系統庫存數據更新；若該單據貨物到貨全部完畢，則按“關閉”按鈕關閉該單據。