一、行業(yè)背景
      隨著自動化，信息化的逐步推廣，工業(yè)智能化一直是備受關(guān)注，對于制造商來說，生產(chǎn)線的工藝流程等各個環(huán)節(jié)信息是十分重要的。RFID作為物聯(lián)網(wǎng)感知層的重要核心組成部分，非接觸式無感知來實(shí)現(xiàn)智能化識別采集數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過RFID電子標(biāo)簽讓不同的設(shè)備可以互聯(lián)。
      在工廠生產(chǎn)過程中，使用RFID管理原材料、半成品、成品的流轉(zhuǎn)，以及實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工序的全/半自動數(shù)據(jù)采集，以便了解生產(chǎn)進(jìn)度，為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)支撐。
     二、系統(tǒng)方案
     通過RFID技術(shù)可無線遠(yuǎn)距離讀寫產(chǎn)品信息，可穿透性強(qiáng)，可在高速移動的狀態(tài)下采集，存儲數(shù)據(jù)信息更大、滿足惡劣的環(huán)境使用。RFID讀寫器與RFID電子標(biāo)簽，結(jié)合生產(chǎn)線信息技術(shù)、光電技術(shù)等完成自動化生產(chǎn)。
      RFID設(shè)備主要由RFID電子標(biāo)簽、RFID固定式讀寫器、RFID手持設(shè)備，RFID發(fā)卡器組成。通過綁定產(chǎn)品上的電子標(biāo)簽判斷在生產(chǎn)品的完成情況及各個工位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
      三、系統(tǒng)收益
      目前RFID技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)控制中，通過RFID系統(tǒng)與產(chǎn)品生產(chǎn)流綁定，建立生產(chǎn)線可視化管理，生產(chǎn)過程控制中智能化管控，RFID助力智能制造生產(chǎn)可視化。
      1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以準(zhǔn)確、實(shí)時地采集；
      生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時反饋是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。系統(tǒng)采集的生產(chǎn)車間實(shí)時生產(chǎn)數(shù)據(jù)由RFID設(shè)備實(shí)時自動采集。RFID閱讀器讀取商品的RFID電子標(biāo)簽中包含的具體信息，并實(shí)時反饋給系統(tǒng)。系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和數(shù)據(jù)分析。
      2、在原有基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)力
     通過系統(tǒng)監(jiān)控，可以實(shí)時發(fā)現(xiàn)阻礙產(chǎn)線暢通的原因，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸。系統(tǒng)通過實(shí)時數(shù)據(jù)采集，實(shí)時監(jiān)控各車間、各組別、各工位的生產(chǎn)情況，從而發(fā)現(xiàn)任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)的異常情況，及時解決阻礙生產(chǎn)流程的瓶頸. 整體而言，保證了流水線的暢通，提高了生產(chǎn)效率。
      3、實(shí)時跟蹤訂單進(jìn)度，確保及時發(fā)貨
      系統(tǒng)從客戶的訂單開始，從始至終跟蹤待生產(chǎn)產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程的實(shí)時進(jìn)度。實(shí)時跟蹤生產(chǎn)線上的訂單進(jìn)度，從而準(zhǔn)確掌握每個訂單的生產(chǎn)進(jìn)度，達(dá)到及時交貨的目的。